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钢结构制作与安装施工方法

所属分类:公司头条    发布时间: 2021-02-18    作者:admin
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    本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用..的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,..焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。 
(一)、箱形柱的加工制作 
箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。 
箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为..柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,.后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,.后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油,箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。箱型柱制作组装是关键,其组装工艺方法如下: 
1.首先以上盖板作为组装基准,在其组装面上按施工图要求分别放出隔板及侧腹板装配线,并用样冲标志。 
2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。 
3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。 
4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。 
5.隔板.后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。 
(二)、焊接H型钢梁的加工制作 
工艺过程: 
1.下料图单 
①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。 
②质量检测标准: 
应符合设计要求及..现行标准的规定。 
③检验方法: 
检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。 
2.放样、号料 
①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。 
②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。 
③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。 
④放样和样板的允许偏差见下表: 
项 目 允 许 偏 差 
平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 
对角线差 1.0mm 
宽度、长度 ±0.5mm 
孔距 ±0.5mm 
加工样板角度 ±20’ 
⑤号料的允许偏差见下表: 
项 目 允 许 偏 差 、外形尺寸 ±1.0 、孔距 ±0.5 
⑥质量检验声波探伤试验,检测等级为二级。